48 Formulaires de rapport de maintenance modifiables [Word]

Dans notre vie quotidienne, de nombreuses choses nécessitent de l’entretien pour fonctionner correctement. Même dans les limites de la maison, nous faisons régulièrement entretenir nos appareils électroménagers et nos voitures afin qu'ils ne tombent pas en panne pendant leur fonctionnement ou ne subissent aucun dommage. Dans les entreprises, notamment les grandes, vous avez besoin de plus d’entretien sur vos équipements. Pour cela, vous devez compter sur d’autres personnes pour effectuer la vérification. Ces personnes fourniront ensuite un formulaire de rapport d'entretien.

Formulaires de rapport d'entretien

L’importance d’un formulaire de rapport de maintenance de l’équipement

Un formulaire de rapport de maintenance est l'un des principaux outils utilisés par le personnel de maintenance pour documenter les inspections de maintenance des équipements. Le rapport implique un processus continu de vérification, d’entretien et de réparation des équipements opérationnels pour garantir le bon fonctionnement des entreprises et sans interruptions indésirables.

Pour suivre avec précision les enregistrements des actions prises à des fins de qualité et de sécurité, vous pouvez utiliser un modèle de rapport de maintenance. Voici quelques-uns des avantages de l’utilisation d’un tel formulaire :

• Aide à maintenir la fiabilité.
  
  
  Cela garantit que l'équipement d'exploitation est toujours disponible selon les besoins et en état de fonctionnement.
• Aide à garantir la sécurité
  
  
  Des contrôles réguliers peuvent éviter des risques inattendus pour les personnes impliquées dans les réparations.
• Améliore l'efficacité
  
  
  L'identification précoce des défauts et leur réparation immédiate peuvent permettre à l'entreprise d'économiser du temps et de l'argent à long terme.
• Favorise une bonne tenue des dossiers
  
  
  Une documentation régulière de la réparation et du diagnostic des équipements vous aide à identifier les tendances plus larges et soutient les enquêtes futures.

Modèles de rapport d'entretien

Comment faire un formulaire de rapport d'entretien ?

Un formulaire de rapport de maintenance est un document écrit qui identifie clairement comment effectuer une procédure de maintenance. Il doit être suffisamment détaillé et précis pour que tout technicien qualifié n’ayant jamais effectué le travail puisse le faire avec succès simplement en lisant le document et en suivant son contenu. Voici les étapes à considérer lors de la rédaction de ce document :

• Planifiez d'abord ce que vous souhaitez mettre sur le formulaire
  
  
  Avant de commencer un travail important, le planificateur de maintenance doit rencontrer tous les membres de l'équipe la dernière fois qu'ils ont effectué le même travail. Le planificateur écrivait ensuite les étapes comme il s'en souvenait. Ceci sert de plan approximatif qui forme les grandes lignes du prochain projet .
• Inclure des photographies
  
  
  Cette étape est très importante pour plusieurs raisons. Même des plans très bien rédigés peuvent être mal interprétés ou mal interprétés, mais l’ajout de photos montre les faits. Si vous disposez du personnel et du matériel nécessaires, l’enregistrement de la procédure sur vidéo sera encore meilleur.
  
  
  Les superviseurs ne sont pas le meilleur choix pour cette tâche car ils doivent superviser. Si l’ingénieur fiabilité n’est pas disponible, l’employé ou le programmeur peut combler le poste. Vous pouvez même recruter un employé pour lui confier des tâches restreintes.
• Notez les choses Il devrait incomber
  
  
  au planificateur de maintenance de noter les actions prises étape par étape, en commençant par le verrouillage en toute sécurité de l'équipement. Pour cela, le planificateur doit supposer qu'il rédige le document pour une personne qui ne connaît rien de l'installation et de l'équipement.
  
  
  La procédure écrite doit être suffisamment précise pour que la « personne imaginaire » puisse mener à bien les travaux guidés uniquement par le formulaire de rapport d'entretien. Au fur et à mesure que le planificateur prend des notes, il doit également tenir compte non seulement de ce qui est actuellement fait, mais également trouver des moyens d'améliorer les choses.
  
  
  Cela peut inclure des moyens d’effectuer le travail de manière plus fluide et plus efficace à l’avenir.Le planificateur doit également prendre note des heures de travail associées à chacune des étapes du début à la fin.
• Créer une liste complète des pièces
  
  
  Ceux qui lisent le rapport comme guide ont besoin d'une liste complète de toutes les pièces. La liste doit être aussi complète que possible, jusqu'aux qualités et au nombre de boulons, écrous, rondelles et tout ce qui est nécessaire.
• Créez des listes complètes d’experts, de fournitures et d’outils.
  
  
  Si vous avez besoin de supports ou de gabarits spéciaux pour le travail, vous devez les noter sur votre formulaire de rapport d'entretien, y compris l'endroit où vous les stockez. Concernant les approvisionnements, prenez note de toute pénurie de matériel. Il en va de même pour le personnel.
  
  
  Si vous aviez besoin de représentants d'usine ou de consultants la dernière fois, il y a de fortes chances que vous en ayez à nouveau besoin la prochaine fois.
• Inclure des diagrammes et des dessins
  
  
  Vous devez mettre à disposition tous les outils, images ou documents qui aident le technicien à faire son travail.

Une fois que vous avez compilé et collecté toutes les informations essentielles, vous êtes maintenant prêt à créer le modèle de formulaire de rapport de maintenance. Si possible, vous devriez le faire en présence de toute l’équipe pendant que les souvenirs sont encore frais dans leur esprit.

Modèles de bons de travail

Analyse du formulaire de rapport de maintenance

Dans toutes les situations, vous devez identifier régulièrement les équipements problématiques à l’aide d’un modèle d’ordre de travail ou de maintenance. Cela peut vous aider à déterminer ce qui doit être réparé et ce qui fonctionne encore. Voici les étapes nécessaires pour analyser le rapport :

• Coûts de maintenance pour chaque équipement
  
  
  Vous pouvez utiliser le rapport pour obtenir une estimation des coûts totaux de maintenance. Examinez les coûts de maintenance planifiés et non planifiés de l’année précédente. Ne recherchez pas de courtes périodes, car les valeurs de coût pourraient être faussées si certains équipements nécessitent un entretien important uniquement pendant des périodes spécifiques de l'année. Découvrez quelle pièce de machine est la plus coûteuse à entretenir. Examinez le coût et recherchez tout ce qui semble déplacé. Filtrez cette équipe dans votre liste.
• La durée des temps d'arrêt des équipements
  
  
  Examinez les temps d'arrêt des équipements par rapport à l'année précédente. Il se peut que certaines pièces ne soient pas disponibles ou que certains membres du personnel de maintenance aient été promus à d'autres postes. Pour ces raisons, le temps d’arrêt de certains équipements peut paraître plus long car leur réparation a pris beaucoup de temps. Filtrez ces ordinateurs dans la liste.
• Historique des demandes de travaux d'entretien et des plaintes.
  
  
  Examiner les demandes de travaux et les plaintes rapportées pour l'année précédente. Recherchez les actifs qui ont enregistré de nombreuses demandes ou plaintes associées aux travaux de maintenance.
• Statistiques d'équipe
  
  
  Vous pouvez souvent utiliser les statistiques d'équipe à des fins spécifiques. Mais cela pourrait ne pas être aussi utile si vous disposez de plusieurs types d’équipement, car vous ne pouvez pas comparer leurs statistiques. Cependant, dans le cas d’un équipement similaire que vous utilisez de la même manière, c’est à ce moment-là qu’une comparaison des statistiques peut avoir lieu. Enquêtez sur toute bizarrerie dans les statistiques de votre équipe.

Modèles de rapport de réparation

Après avoir obtenu une liste des ordinateurs qui rencontrent plus de problèmes que d’habitude, vous devez effectuer davantage de vérifications pour trouver les causes de ces problèmes. Les machines ou équipements qui tombent en panne fréquemment peuvent tomber en panne pour des raisons telles que :

• Vers la fin de sa durée de vie utile
  
  
  Théoriquement, vous pouvez maintenir un équipement en fonctionnement grâce à un entretien constant, mais à un moment donné, cela devient trop coûteux de continuer à le faire. La maintenance peut être affectée par la fatigue des équipements internes, le manque de disponibilité des pièces, des compétences de maintenance insuffisantes ou de nouveaux équipements offrant une efficacité et une productivité accrues.
• Mauvaises procédures d'entretien
  L'équipement peut être sérieusement affecté si :
  
  
  Vous ne l'entretenez pas régulièrement.
  
  
  Utilisez des fournitures ou des pièces de rechange de mauvaise qualité.
  
  
  Leurs techniciens de maintenance ne savent pas bien faire leur travail.
  Dans de tels cas, consultez le formulaire de rapport de maintenance et vérifiez les éléments suivants :
  
  
  Si le personnel de maintenance remplace fréquemment les mêmes pièces ou signale toujours les problèmes pendant le processus de maintenance lors de l'utilisation de pièces spécifiques.
  
  
  S'il y a eu un programme de maintenance préventive manqué.
  
  
  Votre modèle de bon de travail pour garantir la bonne façon de suivre les procédures de maintenance.
  
  
  Tout équipement entrant dans l’une de ces catégories nécessite un meilleur plan de maintenance préventive.
• Pratiques d'exploitation inefficaces
  
  
  Cela signifie que les opérateurs d'équipement n'utilisent pas leur équipement correctement. Soit l'équipement n'a pas été conçu pour les charges auxquelles vous le soumettez. Certains commentaires du personnel de maintenance peuvent faire état d'erreurs de l'opérateur. Cela signifie qu’améliorer la formation des opérateurs peut aider à résoudre le problème.
  
  
  Un équipement considéré comme critique ou en panne fréquemment, même s'il est correctement entretenu, pourrait être une indication de surcharge. Il peut s'avérer nécessaire d'acheter de nouvelles machines ou de modifier les flux d'exploitation pour réduire les charges de pointe.
• Équipement mal construit ou mal conçu
  
  
  Lorsqu'une machine tombe en panne constamment, cela peut signifier que la panne provient de la machine elle-même et est causée par des pannes internes. Si vous possédez plusieurs machines similaires qui semblent présenter les mêmes défauts en raison du même problème, cela peut être le signe de problèmes de construction ou de conception.
  
  
  Faites vos recherches pour savoir si d’autres entreprises utilisant le même équipement rencontrent le même problème. Si tel est le cas, vous pouvez demander au fabricant de résoudre ces problèmes. Dans le pire des cas, vous devrez acheter un meilleur équipement auprès d'un autre fabricant.
• Configuration ou installation incorrecte
  
  
  Des problèmes pourraient se produire si vous n'avez pas configuré votre ordinateur correctement. Il a peut-être été endommagé lors de la configuration ou de l'installation initiale. Ceci est presque similaire à un équipement de construction ou de conception médiocre. Dans ce cas, cependant, cela ne se produit généralement qu’avec certains ordinateurs.
  
  
  Encore une fois, vous pouvez faire des recherches sur le sujet en vous renseignant sur les entreprises qui rencontrent des problèmes similaires. Comparer les statistiques de l'équipement avec les recommandations du fabricant peut également fournir des indices. Vous devez vérifier cet équipement et le réinstaller si nécessaire.